8-925-007-70-42 

Отводы стальные

otvod-200Стальной отвод — деталь трубопровода, предназначенная для соединения в единую цепь труб одного диаметра и плавного изменения направления потока рабочей среды в них.

Отводы стальные представляют собой гнутую трубу с углом в 45, 60 и 90 градусов. Отводы выполняются для соединения под сварку, по способу изготовления стальные отводы разделяют на сварные и бесшовные. Отводы бывают следующих видов:

- холодногнутые;

- горячегнутые;

- кованые;

- штампосварные;

- сварные секционные.

Отводы для трубопроводов изготавливаются  из углеродистой, низколегированной, высоколегированной  стойкой к коррозии, жаростойкой и жаропрочной стали. 

Стальные отводы нашли свое применение на:

- магистральных и подводящих трубопроводах;

- на предприятиях тепло-водоснабжения;

- нефтяной, газовой и химической промышленности;

Наружный диаметр отводов колеблется в пределах 32 - 820 мм, температурный режим среды эксплуатации стальных отводов – от -70° до + 450°С при условном давлении до 16 МПа.

Отводы сварные секторные ОСТ 34 10.752-97

752-97  Сварные  отводы производятся нашей компанией из углеродистой и низколегированной стали, предназначены для трубопроводов тепловых электростанций. Применение сварных отводов(колен) допускается при давлении до 2,5 МПа при температуре до 200ºС, и давлении до 2,2 МПа при температуре до 425ºС.

  • Условное давление: 1,6; 2,2; 2,5 МПа.
  • Наружный диаметр: 426-1620 мм.
  • Температура: до +425°C.
  • Угол: 90°, 60°, 45°, 30°, 15°.
  • Радиус изгиба: 1,0 Ду и 1,5 Ду.
  • Материал: сталь марок 20, 12ГС, 09Г2С.

Пример условного обозначения: Сварной секторный отвод (колено), угол 90 гр. из трубы диаметром 426 мм, толщиной стенки 10 мм на Ру = 2,5 МПа:

Отвод 90°426×10-2,5 150 ОСТ 34 10.752-97

Отводы крутоизогнутые ОСТ 34 10.699-97

699-97Отводы крутоизогнутые из сталей перлитного класса и углами разворота потока 90°, 60° и 45° для трубопроводов тепловых и с углами разворота потока 90°, 60°, 45° и 30° для атомных электростанций, включая трубопроводы:
- групп В и С АС, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» Максимальная расчетная температура применения отводов:
1. Для трубопроводов групп В и С АС составляет:
- при расчетном ресурсе эксплуатации 30 лет – плюс 350°С;
- при расчетном ресурсе эксплуатации 40 лет – плюс 250°С.
2. Для трубопроводов тепловых электростанций при расчетном ресурсе эксплуатации 100 000 часов – плюс 425°С.

Материал: трубы бесшовные по ТУ 14-3-190 из стали марки 20 по ГОСТ 1050, ТУ 14-3-1128 из стали 09Г2С по ГОСТ 19281 – на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», СНиП 3.05.05-84

Пример условного обозначения крутоизогнутого отвода с углом 90°, Дн = 219, S = 8 мм из        стали марки 20
Для трубопроводов группы В, на которые распространяются «Правила АЭУ»
Отвод В 90° 219×8 ОСТ 34.10.699-97

Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные ГОСТ 17375-2001

17375-01Отводы стальные ГОСТ 17375 производятся из углеродистой и низколегированной стали, относятся к типу 3D (R=1,5DN). Крутоизогнутые отводы ГОСТ 17375-2001 предназначены для соединений труб при строительстве трубопроводов различного назначения.

  • Метод изготовления крутоизогнутых отводов: горячая протяжка.
  • Условное давление: до 16 Мпа.
  • Условный проход, DN: 25-300 мм (для крутоизогнутых отводов 1 исполнения); 25-500 мм (для 2 исполнения).
  • Температура: от −70 до +450°С.
  • Угол: 90°, 60°, 45°, 180°.
  • Радиус изгиба: 1,5 DN.
  • Материал: сталь марок 10, 20, 09Г2С (отвод нержавеющий).
  • Пример условного обозначения: отвод 12×18Н10Т на 90º, исполнения 1, D = 139,7 мм, Т = 4,0 мм — отвод 90-1-139, 7×4-12×18Н10Т ГОСТ 17375-2001.

Отводы стальные ГОСТ 30753-01

30753-01-otvodОтводы ГОСТ производятся из углеродистой и низколегированной стали, относятся к типу 2D: R=DN, предназначены для установки на трубопроводах, включая подконтрольные органам Госгортехнадзора. Заготовка: труба по ГОСТ 8731-74 (группа В), ГОСТ 8733-74 (группа В), ТУ 14-3-1652-89, ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3-460-75, ТУ 14-3-4520-75.

Допускается изготовление отводов из труб по другим стандартам или техническим условиям, если установленные в них требования не ниже, чем в вышеперечисленных стандартах и технических условиях.

  • Условное давление: до 16 МПа.
  • Наружный диаметр: 325, 530, 630, 720, 820 мм.
  • Температура: от −70 до +450°С.
  • Угол: 90°, 60°, 45°.
  • Радиус изгиба: 1,0 Ду.
  • Материал: сталь марок 20, 09Г2С, 10Г2, 12Х18н10т.

ПРИНЯТЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ОТВОДОВ

PN (Ру) – номинальное (условное) давление;
Рпр – пробное давление;
Рр – рабочее давление;
DN – условный проход (номинальный размер);
d – внутренний диаметр торцов;
T – толщина стенки деталей на торцах;
ТВ – толщина стенки отводов в неторцевых сечениях;
С – размер между центрами торцов отводов с и = 180˚;
В – размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с и = 180˚;
F – размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с и=90˚;
Н – размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с и=45˚;
R – радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба);
W – размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с и=45˚;
И – угол между плоскостями торцов (угол изгиба) отводов;
Р – отклонение от перпендикулярности плоскостей торцов и осевой линии;
Q – отклонение расположения плоскостей торцов отводов с и = 45˚, и = 60˚ и и = 90˚, тройников и переходов;
U – отклонение расположения плоскостей торцов отводов с и = 180˚.